一、用途与特点

CEA－R02型内循环反应器气体停留时间分布实验仪，适合于设有化学、应用化学、化工和轻工等专业和各类学校，用于化工基础和化学反应工程等课程的教学实验。

本仪器是历经十几年的使用和不断改进的第四代最新产品。由反应器主体、电路系统、气路系统几个部分构成。反应器采用内循环结构，气密性好，透明可视，轻巧美观，便于操作。电路系统和气路系统设计合理，结构紧凑，性能稳定可靠。热导池输出信号，经接口输入微型计算机，由计算机直接采集和处理实验数据。

本实验仪可供实验的主要内容：

（1）观察和了解内循环无梯度反应器的构造和操作状况。

（2）利用阶跃激发——响应技术检测气体通过反应器的停留时间分布，并确定该反应器达到全混流（无梯度）的边界条件。

二、技术指标

（1）操作压力：0～0.1MPa（表压）

（2）操作温度：室温

（3）气体流量：300～800ml·min-1

（4）搅拌转速：0～3000r·min-1（连续可调）

（5）催化剂筐容积：12ml

三、主要设备及其规格

（1）内循环反应器                       1台

反应器主体材质：有机玻璃和不锈钢

搅拌器电机功率：60W

（2）气路系统仪表箱                   1台

热导鉴定器：WD100型

氢气转子流量计：5～50mL·min-1

氮气转子流量计：80～800mL·min-1

工作臂转子流量计：30～300mL·min-1

参考臂转子流量计：30～300mL·min-1

气体压力表：0～0.25MPa

（3）电路系统仪表箱                1台

桥路工作电压调节范围：8－10V

搅拌转速显示与调节范围：0～3000r·min-1

（4）实验数据采集与处理软件          1盘

（用户自理）主要配套设备及规格:

（1）氢气钢瓶（带减压阀）               1个

压力：15MPa  容积：25L

（2）氮气钢瓶（带减压阀）                 1个

压力：15MPa   容积：25L

（3）计算机（装有32位操作系统）      1台

（4）不锈钢管及接头  规格：f3×0.3mm数量：根据现场需要决定长度和数量。

四、装置流程与使用方法

装置流程如图1所示。

    图1　内循环反应器气体停留时间分布实验仪的装置流程

1. 气体钢瓶；2. 减压阀；3. 稳压阀；4. 压力表；5. 氢气转子流量计；6. 氢气截止阀；7. 热导池；8. 参考臂转子流量计；9. 工作臂转子流量计；10. 主流气转子流量计；11. 内循环反应器；12. 电路箱。

主流氮气来自氮气钢瓶，经减压阀和稳压阀导入反应器的气体入口。自反应器的气体出口出来的气体，其中一路经主流气流量计计量后放空，另一路通过热导池的工作臂，再经流量计计量后放空。热导池参考臂的所需气体，直接来自氮气钢瓶，也经流量计计量后放空。示踪气来自氢气钢瓶，经流量计计量后，通过快速反应切换阀可将一定流量的示踪气体加入或停止加入到主流气中。出口气体中示踪气体的浓度变化用热导池进行检测。检测信号通过接口输入微机。

本仪器的气路系统按下述方法进行连接：氮气钢瓶的减压阀出口与气路箱后侧的氮气入口用导管相连接；氢气钢瓶减压阀出口与气路箱后侧氢气入口用气管相连接。气路箱后侧接反应器入口的接口与反应器下端主流气进口用导管相连接；气路箱后侧上部的氢气（示踪气）出口与反应器下端的主气流进口管用导管相连接。反应器上端盖上两侧出气口分别与气路箱后侧相应的工作臂入口和主流气入口用导管相连接。

本仪器的电路系统按下述方法进行连接：反应器的电机插头插入电路箱后侧的直流电源输出插座；测速光电管插头插入电路箱后侧的测速信号插座。气路箱后侧的热导池信号插座与电路箱后侧的热导池信号插座之间用专用导线相连接。电路箱摗则的检测信号插座与计算机主机后侧的通讯口插座用专用导线相连接。最后，检查线路连接确认无误，并将电路箱面板上电源开关置于关闭位置后，方可接通电源。

使用时必须注意：开机时，必须先通气，后开电；关机时，必须先断电，后断气。以保证热导池在有气体流通状态下运行，防止烧毁热导池内的热阻丝。

五、实验室工作条件

（1）电源：单相220V　　50Hz　　1.5kW（2）实验台：＞1500mm(W)×400mm(D)×800mm(H)

（3）实验室：具有良好通风和防火设施，严禁明火。

（4）实验装置要接有可靠的地线保护。